螺旋式玻璃加料机-山东鲁冠机械-玻璃加料机

玻璃冷处理设备和玻璃热处理设备。

双马蹄焰池窑型是近20年来发展起来的一种仿蓄热式马蹄焰池窑的换热式池窑。在窑端部设有三台小炉，多半系两边喷火，中间回火形成双马蹄形。窑长接近窑宽，近于方形。国内近几年来试用本窑型来代替蓄热式马蹄焰窑和双碹池窑。实践表明，本窑形优于蓄热式马蹄焰处为：火焰覆盖惭积太，窑横断面上温度度均匀，泡花碱玻璃加料机，不需换火(故窑内温度稳定)，附属设备简单;优于双碹池窑处为：火焰行程长，燃烧较充分，可加大窑池宽度且无内碹坍塌之虞。目前存在的不足处是：中间回火门温度高，易烧坏，空气预热温度较低，热回收率不高，影响了火焰温度和限制了熔化能力的提高。适用于制造质量要求一般的空心制品和压制产品，尤其是需要多开工作口时。由于该窑的缺点没有得到改进，故用得很少

单元窑是20世纪50年代初发展起来的窑型。具有窑形狭长(长宽比4~5，个别大型窑的长宽比小些)，使用高热值燃料，玻璃加料机，火焰与玻璃液逆向流动，采用金属换热器预热空气，喷嘴多等特点。熔化面积10~50m2，少数窑更大些。本窑型优点为：熔化质量好(很均匀)，易于调节熔制曲线，便于实现自动化操作，结构简单，占地少，螺旋式玻璃加料机，***低，建造快等。但存在燃料消耗较大(因空气预热温度低)、动力消耗大、噪声较大等缺点。目前只用于制造优质玻璃和特种玻璃(如玻璃纤维、眼镜片、微晶玻璃板)。

***的全氧燃烧熔窑也采用单元窑结构。

分部式池窑也叫全分隔池窑，熔化部和工作部的火焰空间完全分隔，工作部另行加热。通常，熔化部用蓄热式(马蹄焰或小横焰)，悬挂式玻璃加料机，工作部用换热式(双碹)，故属蓄热-换热式联合窑。两部分所用燃料可以相同，也可以不同。工作部多用***、液化气、城市煤气或重油。两部分玻璃液借流液洞相通，熔化面积一般小于20m2。 建筑和汽车玻璃、玻璃制品，作为基材，在发展多元化的过程中发挥着越来越重要的作用，为玻璃生产和加工设备带来了机遇和挑战。
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